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Feb 23, 2024

Wie werden Getränkeflaschen hergestellt?

Ausblasen mit Blasformmaschine oder Hohlblasmaschine.

Der Blasformprozess ist ein Zweiwege-Streckprozess. Während dieses Prozesses dehnen, orientieren und richten sich die PET-Ketten in beide Richtungen aus, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Flaschenwand verbessert und so die Zug-, Zug- und Schlagfestigkeit erhöht wird. Gute Luftdichtheit. Während das Strecken dabei helfen kann, die Festigkeit zu erhöhen, ist es nicht ratsam, zu stark zu dehnen. Das Zugausdehnungsverhältnis muss kontrolliert werden: Es sollte in radialer Richtung 3,5 bis 4,2 und in axialer Richtung 2,8 bis 3,1 nicht überschreiten. Die Wandstärke des Vorformlings sollte 4,5 mm nicht überschreiten.

Das Blasen erfolgt zwischen der Glasübergangstemperatur und der Kristallisationstemperatur, die normalerweise zwischen 90 und 120 Grad geregelt wird. Während dieser Zeit nimmt PET einen hochelastischen Zustand an und wird nach schnellem Blasformen, Abkühlen und Erstarren zu einer transparenten Flasche. Bei der einstufigen Methode wird diese Temperatur durch die Länge der Abkühlzeit während des Spritzgussverfahrens bestimmt (z. B. bei einer Aoki-Blasformmaschine), sodass die Beziehung zwischen der Spritzstation und der Blasformstation verbunden sein muss.

Der Blasformprozess umfasst: ein Streckblasformen und zwei Blasformen. Obwohl diese drei Aktionen kurz sind, müssen sie gut koordiniert sein, insbesondere die ersten beiden Schritte, die die Gesamtverteilung des Materials und die Qualität des Blas bestimmen. Daher ist es notwendig, Folgendes anzupassen: Streckstartzeit, Streckgeschwindigkeit, Vorblasstart- und -endzeit, Vorblasdruck, Vorblasfluss usw. Es ist am besten, wenn möglich die Gesamttemperaturverteilung zu steuern. Behälter. Temperaturgradient von Fertigteilen, Innen- und Außenwänden von Fertigteilen.

Während des schnellen Blas- und Abkühlvorgangs entstehen induzierte Spannungen an den Flaschenwänden. Bei Flaschen für kohlensäurehaltige Getränke kann der Innendruck widerstehen, was von Vorteil ist, bei Heißabfüllflaschen muss der Druck jedoch oberhalb der Glasübergangstemperatur vollständig freigegeben werden.

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